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烤漆前处理步骤,烤漆施工工艺流程

作者:广告公司栏目: 行业动态 时间:2022-06-10 10:21:27阅读:0

一般来说,烤漆字可以分为烤漆字和不发光烤漆字两种类型,是许多室内外场景中适用的识别产品。在具体项目中,大多数情况下都会定制烤漆字,所以烤漆字定制是我们实际工作中的一项重要工作。在烤漆字定制过程中,需要组织烤漆字的预处理。烤漆特性的预处理、涂装和干燥是涂装工艺的三个主要工序,其中涂装前处理是基础工序,对整个涂装质量、涂装使用寿命和涂装外观有重要影响。烤漆前处理主要是指工件经过脱脂、除锈、磷化后表面干净、均匀、无油脂。具体工艺步骤主要包括以下六个方面:

1.除油:

主要有矿物油、油脂、动植物油脂,如操作和搬运时用手触摸的油脂,严重降低了大部分涂料的附着力,影响其干燥,也降低了涂料的硬度和光泽度。

用碱液去除工件上的油污,主要的碱是NaOH、碳酸氢钠等。可以买专门的脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂皂化;

2.用水清洗。

用清水冲洗,防止上一道工序的溶液污染下一道工序。清水必须是活的(流动的)。

3.除锈。

黄锈会促使腐蚀产物在涂层下扩散,使涂层失去屏蔽性和防潮性。在高温高湿的条件下,会导致涂层和金属的早期损坏,出现松散的黄锈,附着力差,与涂层一起脱落。

除锈的方法有很多,如碱液法、酸法、机械法、电解法等。常见的方法是碱液法。化学溶液用于去除工件表面的氧化皮和铁锈,通常是硫酸或草酸。也可以使用超声波清洗。

4.工作台调整(中和)

表面调整的简称:除锈过程中用酸(或碱)溶液去除表面多余的碱(或酸),尽量将pH值调至中性,即PH值=7;

功能:加快磷化速度,细化磷化结晶,提高磷化结晶点;

5.磷化。

用锰、锌、镉磷酸盐的正磷酸盐溶液处理金属工件,使工件表面形成一层不溶性磷酸盐保护膜。形成的磷化膜系具有致密的结构,孔隙细小,增加了工件的表面积,增加了涂层的接触面积,使磷化膜与涂层相互渗透良好,大大提高了有机涂层对工件的附着力。

磷化形成的磷化膜是一层稳定不导电的隔离层,使金属表面由良导体变为不良导体,抑制微电池的形成,有效防止涂层的腐蚀。

常用的磷化方法分为高温磷化(70~90)、中温磷化(50~70)和常温磷化(20~30)。

磷化膜一般为黑色。

6.烘干。

上述预处理过程基本上在水箱中进行。每个过程都有时间限制。烘干水分,准备上漆;

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