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吸塑成型的工艺流程,吸塑工艺介绍

作者:广告公司栏目: 行业动态 时间:2022-02-18 16:07:12阅读:0

水泡字也是发光字的一种,其实也可以叫水泡发光字。有的用户为了方便干脆叫它水泡字,这也是对的。一般带有塑料文字的板面是用亚克力板塑料成型,然后由底座等组成。吸塑字也是发光字,板面通常是用亚克力板吸塑成型,再与底座结合。

以下是制造吸塑字的七种工艺流程:

文字处理。

文字处理是基于水泡字的产生。设计好字可以减少制作工作量。在设计和修改吸塑字时,有必要了解雕刻机的原理。通常要注意水疱字:笔画之间的距离应大于4 mm或更宽。如果距离过小,雕刻机过刀时就没有内模和外模了。当然,字体小的话,可以被模具吸住。同时要注意这些字的“R”角,如果角度太小,一定要做成弧形角,这样吸塑过程中就不会出现鼓包或者字体不均匀的情况;另外,制作吸塑文字时,注意并熟悉吸塑模具与成品字体之间的误差。只有掌握了它们,才能做出外形美观的吸塑字和灯箱。

模具制作。

通常,我们使用文泰软件将修复后的字输出到雕刻机,然后雕刻中密度纤维板。只有塑料模具光滑平整,才能做出漂亮的塑料字,不偷工减料,才能保证一次模压成型,减少损耗。至于大型塑料字模的组合,大部分塑料字模都比密度板或雕刻机的工作台大,需要组合,而且必须组合准确,尽量选择笔画细的部位。

研磨

对塑料字的模具进行指甲油处理,注意不要有尖锐的毛刺和边角,以免损坏亚克力板;烘箱中亚克力板的烘烤温度必须均匀。每种类型的压力板应适应不同的温度。烘烤时间要控制好。一旦亚克力变软,塑料就可以被压制。但是在模具拉出亚克力板之前,必须将灰尘和沙子吹干净,以确保模具表面光滑。吸塑机的压钯只有在亚克力温度基本下降后才启动,否则此时取出后容易变形;压塑大型亚克力灯箱板,塑料面板取出模具后必须平放在地面上,否则极易变形。

修剪边缘,塑料成型。多余的亚克力需要修理和平整。现在,我们使用一台自动修边机,配有一把好的修边刀。否则很容易修复字体。我们通常使用川木刀。

包装

制作底盒。

安装LED灯。

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